发布时间:2021-05-27 浏览量: 次
一、专业名称及代码
专业名称:数控技术应用
专业代码:051400
初中毕业或具有同等学历
3年
专门化方向 | 职业(岗位) | 技能等级证书或 职业资格证书 | 继续学习专业 | |
数控车削加工 | 数控车工 | 车工(中级) | 高职: 数控技术 | 本科: 机械设计制造及自动化 |
数控铣削(加工中心)加工 | 数控铣工、加工中心操作工 | 铣工(中级) | ||
数控车铣加工 | 数控车工、 数控铣工 | 数控车铣加工职业 技能等级证书(初级、中级) |
本专业培养与我国《中国制造2025》要求相适应,德、智、体、美、劳全面发展,具有良好的职业道德、职业素养和工匠精神,掌握数控技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能,能从事数控设备的操作与编程,产品质量的检验,数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作,具备职业生涯发展基础和创新创业能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。
本专业毕业生应具备以下职业素质、专业知识和技能:
1.职业素质
(1)具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识;
(2)具有较强的责任心、进取心和坚强的意志;
(3)具有良好的人际交往、团队协作能力;
(4)具有现代信息处理的能力;
(5)具备爱岗敬业的精神;
(6)具备吃苦耐劳的精神;
(7)具有良好的服务意识;
(8)具有健康的身体和心理;
(9)具有新时代工匠精神。
2.专业知识
(1)掌握机械图、零件图的基本知识;
(2)掌握机械测量和电气测量的基本知识;
(3)掌握常用机构和标准零件的基本知识;
(4)熟悉常用数控车床的结构、种类;
(5)掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术;
(6)熟悉常用数控铣床(加工中心)的结构、种类;
(7)掌握数控铣削(加工中心)加工的工艺分析与编程技术;
(8)掌握计算机绘图的相关知识。
3.职业能力
(1)行业通用能力
①具有识读机械零件图和简单装配图,使用CAD软件的能力;
②具有钳工基本操作技能,能手工制作和加工零件(中级);
③具有普通车床和铣床操作技能(中级);
④具有数控车床和数控铣床操作技能(中级)。
(2)职业特定能力
①具有编制和实施数控机床加工工艺的能力;
②具有手工编制数控加工程序的能力;
③具有使用CAD/CAM软件进行零件自动编程及加工的能力;
④具有数控机床和操作的能力;
⑤具有产品检测评估能力。
(3)跨行业职业能力
①具有适应岗位变化的能力;
②具有企业管理及生产现场管理的基础能力;
③具有创新和创业的基础能力。
图1 数控技术应用专业课程设置
1.公共基础课程
课程名称 (学时) | 主要内容 | 能力要求 |
中国特色 社会主义 | 了解中国特色社会主义创立、发展和完善的发展进程;了解中国特色社会主义经济、政治、文化的内涵;了解中国特色社会主义建设与生态文明建设相关知识;了解中国特色社会主义发展的战略安排。 | 坚定“四个”自信;把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中,做有理想、有本领、有担当的时代新人。 |
心理健康 与职业生涯 | 了解心理健康、职业生涯的基本知识,树立心理健康意识;掌握心理调整方法;掌握制订和执行职业生涯规划的方法。 | 能形成适应时代发展的重要理想和职业发展观;养成自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性平和、积极向上的良好心态;具备应对挫折与适应社会的能力;具有正确的世界观、人生观和价值观。 |
哲学与人生 | 了解马克思主义哲学基本原理;理解世界统一于物质的原理;了解唯物辩证法与形而上学的对立;理解认识与实践的辩证关系;掌握社会存在与社会意识的辩证关系;了解价值观的导向作用。 | 能运用辩证唯物主义和历史唯物主义观点认识世界;能正确认识社会问题,方向和处理个人成长中的人生问题;能自觉弘扬和践行社会主义核心价值观。 |
职业道德 与法治 | 理解全面依法治国的总目标;了解我国新时代加强公民道德建设、践行职业道德的主要内容及其重要意义;掌握加强职业道德修养的主要方法。 | 初步具备依法维权和有序参与公共事务的能力;能够根据社会发展需要、结合自身实际,以道德和法律的要求规范自己的言行,做恪守道德规范、尊法学法守法用法的好公民。 |
语文 | 掌握祖国语言文字特点及其运用规律;理解与运用祖国语言文字、进行有效的交流与沟通方法;掌握应用写作技巧和方法。 | 具备语言文化鉴别能力;具备正确的审美意识、审美情趣与鉴赏品味;具备继承和弘扬中华优秀传统文化、革命文化、社会主义先进文化的品质,;具备劳动精神,弘扬劳模精神、工匠精神;具备文化自觉和文化自信。 |
数学 | 掌握集合、不等式、函数、指数函数与对数函数、三角函数、直线与圆的方程、简单几何体、充要条件、三角计算、数列、平面向量、圆锥曲线、立体几何、复数、排列组合、随机变量、统计等方面的知识。 | 具备数学运算能力;具备计算工具使用技能;具备空间想象能力;具备分析与解决问题的能力;具备数学思维能力;具备逻辑推理和数学建模能力。 |
英语 | 掌握英语基础知识;掌握基本词汇和基础语法;掌握听、说、读、写的基本知识和运用英语进行交际的方法。 | 具备听、说、读、写的基本技能;初步形成职场英语的应用能力;具备学习的自信心;具备正确的情感、态度和价值观。 |
体育与健康 | 掌握体育与健康的基础知识、基本技能;掌握所学运动项目的基本原理和技术动作;理解体育锻炼对健康的重要性;掌握体能练习的多种方法。 | 具备健康的体魄;具备良好的身心素质和心理承受能力;具有良好的体育与健康意识;具有制订锻炼计划的能力;养成良好的体育锻炼习惯;具有正确的人际交往能力。 |
计算机 应用基础 | 掌握信息技术应用基础、网络应用、图文编辑、数据处理、程序设计入门、数字媒体技术应用、信息安全基础、人工智能8个部分的知识。 | 具有文字络应用、图文编辑、数据处理、程序处理能力;具有数据处理能力;具有信息获取、设计入门、数字媒体技术应用、信息整理、加工能力;具有网上交互能力。 |
2.专业技能课程
课程名称 (学时) | 主要内容 | 能力要求 |
机械制图 | 掌握制图的基本知识和技能;掌握正投影法的基本理论和作图方法;掌握标准件、常用件的规定画法;掌握零件图的绘制方法;掌握装配图的识读方法;掌握计算机绘图的应用方法。 | 能够执行制图国家标准和相关的行业标准;能运用正投影法的基本原理和作图方法;能识读中等复杂承担的零件图;能识读简单的装配图;能绘制简单的零件图;能应用计算机软件抄画机械图样。 |
机械基础 | 掌握必备的机械基本知识和基本技能;熟悉机械工程材料的结构和特征;掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点。 | 能够分析和处理一般机械运行中发生的问题,具备维护一般机械的能力。 |
机械加工 检测技术 | 掌握有关机械测量技术的基础常识;掌握常用量具的使用方法;掌握长度尺寸检测、角度检测、几何公差检测、表面粗糙度及螺纹检测的方法和技能。 | 会分析一般的测量误差;能正确选用与维护常用量具量仪;能根据工程要求胜任一般机械产品的检测工作。 |
金属加工基础 | 熟悉常用金属材料及热处理方法;熟悉热加工常见方法及相关知识;掌握冷加工常用加工机床类型及其结构组成、应用范围和加工特点。 | 能正确选用常用金属材料;会使用常用工、量、刃具;能阅读中等复杂程度的零件图及常用工种的工艺卡,并能按工艺卡要求实施加工工艺。 |
钳工实训 | 掌握钳工安全文明操作规程;掌握划线、锯削、锉削、钻削和攻套螺纹的操作方法。 | 能使用常用划线工具进行简单零件的划线和检测;能使用常见锯削工具进行常见零件的锯削和检测;能使用常见锉削工具进行常见零件的锉削和检测;能使用台式钻床进行常见零件的钻孔和检测;能完成典型零件的钳工制作,达到技术要求。 |
数控车削技术 | 熟悉安全、文明生产的有关知识;了解数控车床的结构、性能和传动系统;掌握工件定位、夹紧的基本原理和方法;掌握数控车的手工编程方法;掌握加工过程中的有关计算方法;了解有关车削新工艺、新技术及提高产品质量和劳动生产率的途径。 | 具备数控车床的使用、调整、保养和一般故障排除的技能;能合理选用刃具;能合理选用切削用量和切削液;能对工具进行质量分析;能合理选择工件的定位基准;能独立制定较复杂程度来讲的车削工艺;能独立编制中等复杂程度零件的加工程序。 |
CAXA 制造工程师 | 掌握零件三维造型方法,掌握设置加工方式,选取切削用量等加工参数,掌握生成数控加工刀路文件的步骤、熟练运用软件进行数控机床的实际加工。 | 能够熟练运用CAXA软件,对机械零件进行特征分析和造型;应用二维草图进行三维零件的设计;能够运用特征进行实体造型和复杂曲面的生成;能利用CAXA软件进行数控编程。 |
数控车削实训 | 掌握数控车床安全操作规程,掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识。 | 能选用合适的量具正确测量工件,能对轴类零件进行正确的工艺分析,能选用合理的切削用量,能加工中等复杂程度轴套类零件。 |
数控铣削实训 | 掌握数控铣床(加工中心)安全操作规程,掌握常用工量具的使用方法,掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工的加工方法。 | 能正确测量工件,能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析,能选用合理的切削用量,能加工中等复杂程度的零件。 |
序 | 课程体系 | 课 程 名 称 | 总 学 时 | 学时分配 | 学期周数及周学时分配 | 考试 | ||||||
理 论 | 实 践 | 第一 学年 | 第二 学年 | 第三 学年 | ||||||||
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | |||||||
15 | 16 | 12 | 12 | 0 | 0 | |||||||
1 | 公共基 | 中国特色社会主义 | 30 | 30 |
| 2 |
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2 | 心理健康与职业生涯 | 32 | 32 |
|
| 2 |
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| 2 | |
3 | 哲学与人生 | 24 | 24 |
|
|
| 2 |
|
|
| 3 | |
4 | 职业道德与法治 | 24 | 24 |
|
|
|
| 2 |
|
| 4 | |
5 | 体育与健康 | 110 | 110 |
| 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| 4 | |
6 | 语文 | 110 | 110 |
| 2 | 2 | 2 | 2 |
|
| 3 | |
7 | 数学 | 62 | 62 |
| 2 | 2 |
|
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|
| 1 | |
8 | 英语 | 62 | 62 |
| 2 | 2 |
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| 2 | |
9 | 计算机应用基础 | 60 | 36 | 24 | 4 |
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| 1 | |
小 计 | 514 | 490 | 24 |
|
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10 | 专业核心课 | 机械制图 | 172 | 116 | 56 | 4 | 4 | 4 |
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| 1、2 |
11 | 机械基础 | 124 | 70 | 54 | 4 | 4 |
|
|
|
| 2 | |
12 | 机械加工 检测技术 | 124 | 80 | 44 | 4 | 4 |
|
|
|
| 1 | |
13 | 电工电子 技术与技能 | 48 | 24 | 24 |
|
| 4 |
|
|
|
| |
14 | 金属加工基础 | 72 | 28 | 44 |
|
| 6 |
|
|
| 3 | |
15 | 技能课 | 液压与气动 | 48 | 48 |
|
|
|
| 4 |
|
|
|
16 | 车削加工技术 | 64 | 10 | 54 |
| 4 |
|
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|
| |
17 | 数控车削技术 | 120 | 60 | 60 |
|
| 6 | 4 |
|
| 3、4 | |
18 | CAXA 制造工程师 | 72 | 18 | 54 |
|
|
| 6 |
|
| 4 | |
19 | 拓展课 | 工业机器人 | 24 | 24 |
|
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| 2 |
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20 | 三维打印技术 | 24 | 24 |
|
|
|
| 2 |
|
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| |
21 | 工业美术 | 24 | 24 |
|
|
|
| 2 |
|
|
| |
小 计 | 916 | 526 | 390 |
|
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22 | 实践课程 | 钳工实训 | 90 | 15 | 75 |
| 1周 | 1周 | 1周 |
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23 | 车工实训 | 120 | 20 | 100 | 2周 | 2周 |
|
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| |
24 | 铣工实训 | 120 | 20 | 100 |
|
| 2周 | 1周 |
|
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| |
25 | 数控车削实训 | 120 | 20 | 100 |
|
| 2周 | 1周 |
|
|
| |
26 | 数控铣削实训 | 120 | 20 | 100 |
|
| 2周 | 1周 |
|
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| |
27 | 顶岗实习 | 1380 | 230 | 1150 |
|
|
|
| 26周 | 20周 |
| |
小 计 | 1950 | 325 | 1625 |
|
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| ||
周 学 时 合 计 |
|
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| 26 | 26 | 26 | 26 | 30 | 30 |
| ||
学 期 课 程 合 计 |
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| 10 | 11 | 11 | 13 | 1 | 1 |
| ||
总 计 | 3380 | 1341 | 2039 |
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注:总学时3380.其中公共基础课程学时占比约15.2%;专业技能课程(含专业核心课程、专业拓展课程、专业实践课程)占比约84.8%。
环 节 学 期 | 理论 教学 | 实习 实训 | 入学教育军训 | 顶岗 实训 | 毕业 教育 | 公益 劳动 | 考试 周数 | 假期 周数 | 总计 |
一 | 15 | 2 | 2 |
|
| 1 | 1 | 5 | 26 |
二 | 16 | 3 |
|
|
| 1 | 1 | 5 | 26 |
三 | 12 | 7 |
|
|
| 1 | 1 | 5 | 26 |
四 | 12 | 7 |
|
|
| 1 | 1 | 5 | 26 |
五 |
|
|
| 26 |
|
|
|
| 26 |
六 |
|
|
| 20 | 1 |
|
|
| 21 |
总计 | 55 | 19 | 2 | 46 | 1 | 4 | 4 | 20 | 151 |
1.总体要求
(1)公共基础课教师应具有与任教课程对口的全日制本科学历,并取得中等职业学校教师资格。
(2)专业技能课专任教师应具有与任教专业对口的本科学历,并取得中等职业学校教师资格和任教专业相应的职业资格证。双师型教师比例不低于专业教师70%。专业教学团队中有一定比例的兼职教师,兼职教师应是本区域或本行业的现场专家,比例控制在15%~30%之间。
(3)实习指导教师应具有与任教专业对口的专科以上学历,并取得数控高级工及以上职业资格。
(4)专业课专任教师每年必须参加校级及以上规模培训一次;公共课教师应参加教育教学或新技术的培训或学习。
(5)专任教师每学期必须参加专业教育教学研究活动。
2.课堂授课教师要求
公共基础课教师应具备公共基础课教师的基本条件。专业核心课程教师应具备专业课专任教师的基本条件,还应有任教本专业两年以上的教学经历或企业实践经历。
3.实训实习教师要求
(1)学校实习指导教师应由学校数控专业教师或实习指导教师担任,并能根据轮岗实习实施工作要求制订轮岗实习计划,负责实习指导和实习管理,每班至少配备1名校内指导教师和5名企业指导教师。
(2)轮岗实习企业指导教师应由企业现场专家或熟练操作工担任,负责现场指导与管理,每个实习岗位至少配备1名企业指导教师。
4.师资配备情况
序号 | 姓名 | 职称 | 所授课程 | 课程性质 |
1 | 任传威 | 中级 | CAXA制造工程师 | 理实一体化 |
2 | 崔明明 | 中级 | 车削加工 | 理实一体化 |
3 | 赵美娇 | 中级 | CAXA制造工程师 | 理实一体化 |
4 | 朱宝 | 中级 | 数控编程 | 理实一体化 |
5 | 张晶晶 | 中级 | 数控车实训 | 实训 |
6 | 王哲 | 中级 | 数控铣实训 | 实训 |
7 | 赵红杰 | 中级 | 机械制图 | 理论 |
8 | 白国静 | 中级 | 极限配合 | 理论 |
9 | 郭硕 | 中级 | 普车实训 | 实训 |
10 | 乔彦明 | 中级 | 普铣实训 | 实训 |
11 | 于洋 | 中级 | 数控编程 | 理实一体化 |
12 | 张玉香 | 副高级 | 数控编程 | 理实一体化 |
13 | 詹淑梅 | 副高级 | 机械制图 | 理论 |
14 | 韩宇 | 副高级 | 机械基础 | 理论 |
本专业配备校内实习实训室和校外实训基地。
1.校内实训实习应能够支持本专业的专业技能课教学需要,按照相应职业岗位(群)的能力要求,强调理论实践一体化,突出“做中学、做中教”的职业教育特色。辖内实训室主要工具和设施设备的名称及数量见下表:
序号 | 实训场地 | 主要工具和设备设施 | ||
主要设备名称 | 数量(台/套) | 主要功能 | ||
1 | 机械基础 实训室 | 机械原理陈列柜 | 10 | 常用机构认识与拆装; 典型机械系统的拆装与调试; |
减速器 | 12 | |||
2 | 公差配合与技术测量 实训室 | 游标卡尺 | 63 | 线性尺寸测量; 角度尺寸测量; 形位公差检测; 表面粗糙度检测; |
千分尺 | 58 | |||
万能角度尺 | 35 | |||
百分表 | 15 | |||
量块 | 6 | |||
3 | 数控工艺 实训室 | 金属切削陈列柜 | 6 | 编制加工工艺; 职业技能等级培训。 |
机床夹具陈列柜 | 6 | |||
4 | 机械拆装 实训室 | 冲床试验台 | 4 | 机构零部件拆装; 零部件三维绘图训练; |
电脑 | 4 | |||
5 | 钳工 实训车间 | 钳台 | 30 | 钳工实习实训; 社会培训; 职业技能等级培训与鉴定; 承办市级技能竞赛。 |
虎钳 | 116 | |||
台钻 | 16 | |||
砂轮机 | 5 | |||
6 | 机加工 实训车间 | 车床 | 42 | 车工、铣工实训; 专业综合能力考核; 社会培训; 职业技能等级培训及鉴定; 承办技能竞赛; 理实一体化教学。 |
磨床 | 2 | |||
砂轮机 | 11 | |||
摇臂钻 | 2 | |||
铣床 | 6 | |||
刨床 | 1 | |||
7 | 数控加工 实训车间 | 数控车床 | 12 | 数控车床操作工实训; 数控铣床操作工实训; 理实一体化教学; 社会培训; 承办技能竞赛; 专业职业能力综合考核。 |
带锯床 | 1 | |||
电火花设备 | 3 | |||
激光切割机 | 1 | |||
数控铣床 | 7 | |||
加工中心 | 5 | |||
雕铣机 | 1 | |||
万能工具磨床 | 1 | |||
8 | CAD∕CAM实训室 | 计算机 | 98 | 理实一体化教学与考核; 职业技能等级培训及鉴定; 专业职业能力综合考核; 教师技能拓展训练。 |
CAD/CAM软件 | 4 |
2.校外实训基地
根据数控专业建设发展需要,本着合作双赢的原则,数控技术应用专业与16家有能工巧匠、具备较强指导力量的企业单位签订合作协议,作为学校的校外实训基地,以满足数控专业教学改革及新型人才培养模式的要求,要求能完成工艺制定、程序编制、操作加工、维护保养、售后培训等岗位(群)核心技能的训练,承担起学校顶岗实习任务,并为学生就业打好基础。
序号 | 单位名称 | 可开展的实训项目 |
1 | 锦州航星精密制造有限公司 | 数控车、数控铣、加工中心 |
2 | 锦州翰玺精密制造有限公司 | 数控车、数控铣、加工中心 |
3 | 锦州新锦化机械有限公司 | 数控车、数控铣、激光切割 |
4 | 锦州春光包装机械有限公司 | 普车、普铣、激光切割 |
5 | 锦州市大可矿山机械制造有限公司 | 数控车、普车 |
6 | 锦州市科润机械发展有限公司 | 数控车、数控铣、加工中心 |
7 | 锦州华昌光伏科技有限公司 | 数控车、数控铣 |
8 | 辽宁抚挖锦重机械有限公司 | 数控车、普车、普铣 |
9 | 沈阳机床股份有限公司 | 数控车、普车、普铣 |
10 | 锦州精佳机械制造有限公司 | 数控车、数控铣、加工中心 |
11 | 锦州儒商培训有限公司 | 数控车、数控铣 |
12 | 锦州彭宇泵业 | 数控车、数控铣 |
13 | 双羊北方液压件厂 | 数控车、数控铣、普车 |
14 | 锦州益日隆工艺装备有限公司 | 数控车、普车、普铣 |
15 | 锦州长泽精工机械厂 | 数控车、数控铣 |
16 | 锦州天泽汽车电机电器有限公司 | 数控车、数控铣 |
1.教材资源
首先使用国家规划教材,教材使用情况如下表所示。
在校企合作的基础上开发《机械基础》、《机械测量技术与普车简易拆装》、《CAXA数控车》、《数控专业实训指导书》等校本教材。
教材名称 | 作者 | 版别 | ISBN | 备注 |
机械制图 | 孙簃 | 高教版 | 978-7-04-035506-2 | 国家规划教材 |
机械制图习题集 | 于光明 | 高教版 | 978-7-04-026924-6 | 国家规划教材 |
数控车削技术 | 于万成 | 高教版 | 978-7-04-042659-5 | 国家规划教材 |
2.信息化资源
参与并共享国家数控技术应用专业精品课程资源;与企业合作开发3套实训软件;购买数控加工仿真与考核实训软件;与企业合作开发59个课程动画;依托校园网平台建设了涵盖课件、教学设计、试题等内容的资源库。资源总量达0.31T。
课堂教学的授课教师根据专业人才培养目标、课程要求、学情、学生的认识规律和教学资源,因材施教、因需施教,选择最佳的教学方法,以达到预期的教学目标。例如理实一体化、案例教学法、项目教学法、任务驱动法等。
实训实习教师以现场教学和技能训练为主,加强学生实际操作能力的培养。以合作企业生产任务为引领,教师与企业共同制定实训项目,实施现代学徒制,企业师傅参与实训实习工作,激发学生的学习兴趣,通过不断的生产性实践让学生具备相关生产方向的基本职业能力。在教学过程中,立足于将理论基础知识融贯在实际操作中,通过认识实训、跟岗实训、轮岗实训、顶岗实习四个阶段的训练过程,让学生在学中做、做中学,努力培养和提高学生的创新精神、工匠精神和综合职业素养。
1.专业教学质量评价
学校应建立专业教学质量评价制度,按照教育行政部门的总体要求,把就业率、对口就业率和就业质量作为评价专业教学质量的核心指标;针对专业特点,制定专业教学质量评价方案和评价细则,广泛吸收行业、企业特别是用人单位参与评价,逐步建立第三方评价专业教学质量机制;要把课程评价作为专业教学质量评价的重要内容,建立健全人才培养方案动态调整机制,推动课程体系不断更新和完善。专业教学质量评价结果要在一定范围内公开和发布。
2.对教师的评价
建立健全教师教育教学评价制度,把师德师风、专业教学质量、教育教学研究作为评价的核心指标,要采取学生评教、教师互评、行业企业评价、学校和专业评价等多种方式,不断完善教师教育教学质量评价内容和方式。把专业教学质量评价结果作为年度考核、绩效考核和专业技术职务晋升的重要依据。
3.对学生的评价
(1)评价主体
以教师评价为主,广泛吸收就业单位、合作企业、社区、家长参与学生质量评价,建立多方共同参与评价的开放式综合评价制度。
(2)评价方法
采取过程评价与结果评价相结合,单项评价与综合评价相结合,总结性评价与发展性评价相结合的多种评价方式。要把学习态度、平时作业、单项项目完成情况作为学生质量评价的重要组成部分。要不断改革评价方法,逐步建立以学生作品为导向的职业教育质量评价制度。
(3)评价内容
思想品德与职业素养:依据国家颁布的《中等职业学校德育大纲》、学校制定的学生日常行为规范,制定思想品德评价方案与细则;依据行业规范与数控操作与产品质量检验岗位要求,制定职业素养评价方案与细则,把职业素养评价贯穿到教育教学全过程。
专业知识与技能:依据课程标准,学校针对专业教学特点,制定具体的专业知识与技能评价细则。
科学文化知识与人文素养:依据教育部颁布的课程教学大纲、省教育厅颁布的公共课教学指导方案,制定公共课教学质量评价细则。积极探索人文素质综合测试的内容和方法。
1.强化教学工作中心地位
教学校长为学校教学工作第一责任人,专业负责人为本专业教学第一责任人,专业负责人和专业带头人共同负责本专业教育教学工作。学校应加大对专业教学的投入和管理,确保专业教学有序运行。专业负责人和专业带头人要加强本专业建设总体设计,负责本专业教育教学与改革具体组织实施,确保数控专业人才培养质量。
2.教学管理组织机构与运行
学校要根据办学规模和实际需要,配备与学校规模相适应的教学管理和研究人员;要完善各级管理机构的管理职责,完善管理人员、教师及教辅人员的岗位职责,完善包括教学文件、教学过程、教学质量、教学研究、教学设施设备、图书及教材等各项管理制度。
3.常规教学管理制度
学校应制订完善的常规教学管理制度。常规教学管理制度主要包括教学组织管理制度、课堂教学管理制度、实践教学管理制度、顶岗实习与社会实践管理制度、学生学业成绩考核管理制度、教师教学工作考核评价制度等。
4.实施性教学计划制订与执行
学校应根据本专业人才培养方案,在充分调研的基础上制订实施性教学计划,根据现代学徒制试点实施要求,校企进一步共同明确具体的教学内容,科学设计训练项目,即对岗位核心能力课程标准进行二次开发。
学校制订的实施性教学计划,应报锦州市教育局审核备案,并严格依据制订的实施性教学计划组织教学与考核。
5.教学档案收集与整理
学校应做好教学档案的收集与整理,为教学教研工作提供重要的教学信息资源。教学档案主要包括教学文书档案、教学业务档案、教师业务档案和学生学籍档案等。学校应对教学档案的收集、保管和利用做出规定,由专人负责管理,使教学档案管理制度化、规范化、信息化,能更好地为教学教研服务。
6.教育教学研究与改革
(1)学校教务科统筹管理全校的教育教学研究与改革工作,各专业根据专业发展需要拟定具有专业特点的学期教研计划,并有序开展。
(2)促进思政课程与课程思政建设相融合,把思想政治教育改革融入到专业教学的各个环节,注重培养人的理想信念、综合素质,发挥课程思政的主流价值导向,实现数控专业的全方位育人效果。
(3)教育教学研究与改革要以促进学生形成职业能力、实现全面发展为目的,通过教研活动、教育教学课题研究、校企合作、现代学徒制试点、“1+X”证书制度试点、各级学生技能大赛指导等途径,改革教学模式,创新教学环境、教学方式、教学手段,促进知识传授与生产实践的紧密衔接,增强教学的实践性、针对性和实效性,使人才培养对接用人需求、专业对接产业、课程对接岗位、教材对接技能,全面提高教育教学质量。
(一)遵纪守法,在校期间操行评语成绩合格;
(二)在规定时间内,修完人才培养方案规定的所有课程且成绩合格,即准予毕业。